(1)UPS电源的安装环境应避免阳光直射，并留有足够的通风空间，保持工作环境的温度不高于25℃。如果工作环境温度超过25℃，每温升增加10℃，电池的寿命会缩短一半左右。

(2)不宜在UPS电源的输出端使用大功率可控硅负载、可控硅桥式整流或半波整流型负载，此类负载易造成逆变器末**驱动晶体管被烧毁。

(3)严格按照正确的开机、关机顺序进行操作，避免因负载突然增加或突然减少时，UPS电源的电压输出波动大，从而使UPS电源无法正常工作。

(4)禁止频繁地关闭和开启UPS电源，一般要求在关闭UPS电源后，至少等待30秒钟后才能开启UPS电源。因为造成中小型UPS电源高发故障的原因是：用户频繁的开机或关机，UPS电源带负载进行逆变器供电和旁路供电切换期。

(5)实践证明：对于绝大多数UPS电源而言，将其负载控制在50%~60%额定输出功率范围内的工作方式。禁止超负载使用，厂家建议：UPS电源的启动负载控制在80%之内，如果超载使用，在逆变状态下，时常会击穿逆变三**管。不宜过度轻载运行，这种情况容易因为电池放电电流过小造成电池失效。

(6)定期对UPS电源进行维护工作：观察工作指示灯状态、除尘，测量蓄电池电压，更换不合格电池，检查风扇运转情况及检测调节UPS的系统参数等。

(7)UPS电源比较适合于带微电容性负载，不适合于带电感性负载，如空调、电动机、电钻、风机等。如果UPS电源负载为电阻性或电感性负载时，必须酌情减小其负载量以免超载运行。

刹车变频电机过热往往是电机故障的综合表现，也是造成电机损坏的主要原因。刹车变频电机过热，首先要求寻找热源，即它是那一部件发热造成的，进而找出引起轴承和散热等部件过热的原因。

中小型刹车变频电机的轴承多采用滚动轴承。滚动轴承的发热是由于滚珠与内外圈的摩擦产生的。引起轴承过热的原因有：
1、缺油。
2、加油过多或油质过稠。
3、油脏污，混入了小颗粒杂质。
4、轴弯曲。按规定轴的弯曲不应超过2mm。
5、传动装置校正不正确，如偏心、传动带过紧等，使轴承受到的压力增大，摩擦力增加。
6、端盖或轴承安装不好，配合得太紧或太松。
7、轴电流的影响。由于刹车变频电机制造上的原因，磁路不对称，在轴上感应了轴电流而引起涡流发热。

2、其实这是闭环控制中最常见的情况！有人企图调P、I、D参数能解决饱和的问题，是无济于事的！

3、先说说闭环控制饱和的物理本质：

1）举例说明，一个热水供热锅炉的恒压力补水变频调速系统；

2）当供热锅炉系统因失水或漏水而压力下降时，通过补水泵补水，维持系统压力守恒；

3）可以采用补水泵压力开关控制模式，但是此系统有压力差，就说压力只能在一个范围内变化；

4）可以采用恒压力补水变频调速系统，给定一个压力，系统可以维持一个恒定压力不变，原理就是，系统失水多少，就能补水多少，失水快，补水快，失水慢，补水慢，维持压力为给定压力不变；

5）但是，发现恒压力补水变频调速系统工作有时正常，有时就不正常；

6）仔细观察，不正常总是发生在系统短时间漏水量大的时候；

7）其表现是，频率一下就达到50HZ，而压力低于给定压力上不去；

8）其表现是，频率已经就达到50HZ，而系统压力还在下降！

9）这就是一个明显的闭环系统控制达到“饱和”或者“失控”的情况！

10）如果不懂，会以为P、I、D参数没有调整好，这时候如果调P、I、D参数，会越调越乱，不起作用！

11）那是什么原因导致闭环饱和或者失控的呢？明眼人已经知道原因了，那就是失水流量大，失水流量大于补水泵在50HZ运行时的最大补水量！简单说就是补水泵已经来不及补水了！

12）回到主楼的问题，当电机的额定力矩小于负载力矩，或者当电机的最大力矩小于负载力矩时，速度闭环还要稳定电机速度于给定值上，只能出现过载，或者严重过流甚至堵转！

13）这时候就是速度闭环发生“饱和”或者“失控”的时候；

14）也就是这个时候，系统要进行失速保护（过载保护、过流保护），就是说让系统的速度降下来运行！

4、任何一个闭环控制系统，都有一个因电机额定转矩、额定电流的受限制的工作范围！超过这个范围，闭环控制系统“饱和”、“失控”，系统便进入保护！

5、闭环控制必须在动力允许的范围内进行，不可能超出动力允许的范围！

6、或者说，系统的干忧在允许范围内，就能克服，超出范围就无法克服，有人在描述国外产品时，说的非常离奇，那都是违背客观规律的，是骗人的！

在直流调速系统中，由于直流电动机具有电刷和整流子，因而必须对其进行检查，电机安装环境受到限制。例如：不能在有易爆气体及尘埃多的场合使用。此外，也限制了电机向高转速、大容量发展。而交流电机就不存在这些问题，主要表现为以下几点：

第一，直流电机的单机容量一般为12-14MW，还常制成双电枢形式，而交流电机单机容量却可以数倍于它。

第二，直流电机由于受换向限制，其电枢电压最高只能做到一千多伏，而交流电机可做到6-10kV。第三，直流电机受换向器部分机械强度的约束，其额定转速随电机额定功率而减小，一般仅为每分钟数百转到一千多转，而交流电机的达到每分钟数千转。第四，直流电机的体积、重量、价格要比同等容量的交流电机大。最后，特别要指出的是交流调速系统在节约能源方面有着很大的优势。一方面，交流拖动的负荷在总用电量中占一半或一半以上的比重，这类负荷实现节能，可以获得十分可观的节电效益。另一方面，交流拖动本身存在可以挖掘的节电潜力。在交流调速系统中，选用电机时往往留有一定余量，电机又不总是在最大负荷情况下运行;如果利用变频调速技术，轻载时，通过对电机转速进行控制，就能达到节电的目的。工业上大量使用风机、水泵、压缩机等，其用电量约占工业用电量的50%;如果采用变频调速技术，既可大大提高其效率，又可减少10%的电能消耗。

现象

变压器的绝缘材料是有一定的机械强度和电气绝缘强度的，也就是说绝缘材料都具有一定的承受机械荷载的能力和承受电压击穿的能力。其运行过程中，在周围环境温度湿度、氧化反应、变压器本身运行工况等因素的作用下，其绝缘材料会逐渐老化、失效。绝缘材料的老化、失效，主要表现为承受电压击穿的能力大为下降(耐压强度急剧下降)，绝缘材料变脆、变硬、无弹性，破裂脱落等，直至其使用寿命终结。

危害

由于绝缘材料变质，使其失去了抵抗电压击穿的能力，在工频额定电压的作用下，变压器也可能引起局部绝缘击穿，从而发生局部短路。在冲击电压的作用下，则更容易发生绝缘被击穿的短路事故。绝缘材料变脆、变硬、失去弹性，在电动力、电磁力或其他外力的作用下，极易发生破裂，造成配电变压器损坏。

原因分析

绝缘材料的老化变质主要是由于运行温度、环境条件、空气中水分和氧化作用，以及配电变压器自身的绝缘油在运行过程中进行分解时所发生的某些化学反应等多种因素共同作用的结果。其中又以运行高温、环境高温对绝缘材料老化变质的影响为最大。

预防措施

为了防止绝缘老化，影响变压器使用，一是应把农用配电变压器安装在阴凉、通风良好，四周无易燃、易爆气体、粉尘和杂物的场所，使农用配电变压器有良好的运行环境。二是及时对变压器容量偏小的供电点进行增容改造，避免长期超负荷运行，严禁变压器在超出规程所允许的工况条件下运行。做好负荷侧预测，抓实削峰填谷工作，尽量减小峰谷负荷之间的差值。三是做好巡视、检查、检测工作，防止变压器低压侧出口处发生短路事故，在低压侧出线桩头上装设绝缘防护套。四是加强配电线路运行管理、巡视检查工作，防止低压线路发生短路、接地等事故，而造成变压器绝缘性能破坏。五是在变压器高、低压侧避雷器一律采用性能良好的硅胶避雷器，以提高对配电变压器的防雷保护水平，防止绝缘击穿。

变频调速器的7大外围设备具体描述如下：

1、空气断路器是一种不仅能正常接触和断开电路，并能在过电流、逆电流、短路和失(欠)电压等非正常情况下动作的自动电器。其主要作用是保护交、直流电路内的电气设备，也可以不频繁地操作电路。用来迅速切断变频调速器，防止线路故障导致电源故障。

2、交流电抗器又叫AC电抗器、电源协调用的交流电抗器，其主要功能是防止电源电网的谐波干扰。

3、交流接触器简称接触器，它是用来屏蔽远距离接通和分断交直流电路，或大电容控制电路的自动电器，主要用于变频调速器出现故障时，自动切断主电源并防止掉电及故障后再起动。

4、无线电噪声滤波器又叫电源滤波器，其主要作用是为了抑制从金属管线上传导无线电信号到设备中，或者抑制干扰信号从干扰源设备通过电源传导。

5、直流电抗器主要是为了抑制变频调速器产生的高次谐波，它的作用效果比交流电抗器更好。

6、输出交流电抗器又叫输出侧抗干扰滤波器，它是为了抑制高频干扰滤波影响电源侧的滤波器。

7、过滤罩主要是防止粉尘进入变频调速器。

1、变频调速器停止输出时方可切换电机或进行工频电源的切换；

2、如果使用电磁接触器及继电器等距离较近时，为了减少电磁干扰，需要加装y浪涌吸收装置；

3、变频调速器接线的外部控制线需加隔离装置或采用屏蔽线，这主要是为了安全；

4、在安装时，加装了外围设备，比如滤波器、电抗器等时候，应先用兆欧表测量其对地绝缘电阻；

5、在调速器的U、V、W输出端不可以加装进相电容或阻容吸收装置；

6、如果变频调速器需要频繁启动，切勿将电源关断，必须使用控制端做起停操作，以免损伤到整流桥；

7、为了防止发生意外，接地端必须可靠接地，否则会有漏电的状况发生；

8、主回路配线，线径规格的选择，请依照国家电工法规有关规定进行配线。