1、避免火灾风险

光伏发电设备长期运行于户外环境中，光照、雨水、风沙等的侵蚀都会加速电缆和连接器等设备的老化，导致设备绝缘性能下降，造成设备故障甚至引发火灾。

因此需要定期对光伏系统的电气布线和发电设备进行测试，对于老化的电缆和设备进行必要的维修或更换，保证系统的安全运行，降低火灾风险。

2、排除设备隐性故障

光伏组件在运输、安装过程中的不规范操作会造成内部隐裂，树木、杂草或鸟粪的遮挡会使组件形成热斑，这些隐性故障不仅会影响组件输出性能，严重时还会导致火灾事故。

由于这些隐性故障都是无法用肉眼直接发现，因此就需要使用专业的仪器对组件进行定期检测，及时排除隐性故障，防止安全事故的发生。

防止接地失效

如同所有的电气设备一样，光伏组件和支架系统必须接地，以减少潜在的电击和火灾威胁。如果接地系统性能随着时间的推移而下降，就会增大相关人员接近并接触光伏系统的金属部件受到电击的可能性。

一旦发生电击，由于光伏阵列的高电压，造成的伤害可能会非常严重。因此需要定期进行接地性能检测与维护，有效地防止接地性能下降。

3、减少接地故障的发生

光伏发电系统，特别是大型地面式系统，有庞大的布线，其中大部分埋在地下。电缆绝缘水平降低将使光伏系统发生漏电，有可能对人员和设备造成危害。在潮湿的条件下逆变器的绝缘监测功能还会阻止逆变器启动，造成逆变器停机，这样将会显著降低光伏系统的发电效率，造成发电量损失。因此定期进行线缆绝缘性能检测，能够有效地防止因电缆绝缘不合格对光伏电站造成的危害。

4、确保监测数据准确性

目前，大部分光伏电站汇流箱、逆变器等设备的运行数据都实现了后台远程监测，以满足智能化运维的需求。然而，现实中部分设备运行数据采集误差偏大，导致难以从后台远程判断设备故障，从而失去了远程监测的意义，无法进行智能化运维。因此建议对设备进行定期的采集数据监测，并及时进行校准或维修，保证设备运行数据采集的精度，提高后台远程监测的准确度，以满足智能化运维的需求。

5、掌握设备运行性能

定期对光伏系统发电设备进行性能检测，掌握设备的运行状态和性能，及时对性能下降严重的设备进行维修或更换，以确保光伏系统稳定的发电效率。

通常，把将交流电能变换成直流电能的过程称为整流，把完成整流功能的电路称为整流电路，把实现整流过程的装置称为整流设备或整流器。与之相对应，把将直流电能变换成交流电能的过程称为逆变，把完成逆变功能的电路称为逆变电路，把实现逆变过程的装置称为逆变设备或逆变器。逆变器又称电源调整器，根据逆变器在光伏发电系统中的用途可分为独立型电源用和并网用二种。根据波形调制方式又可分为方波逆变器、阶梯波逆变器、正弦波逆变器和组合式三相逆变器。对于用于并网系统的逆变器，根据有无变压器又可分为变压器型逆变器和无变压器型逆变器。逆变器有多种类型，因此在选择机种和容量时需特别注意。尤其在太阳能发电系统中，光伏逆变器效率的高低是决定太阳电池容量和蓄电池容量大小的重要因素。

二、光伏逆变器的结构原理

逆变器是一种由半导体器件组成的电力调整装置，主要用于把直流电力转换成交流电力。一般由升压回路和逆变桥式回路构成。升压回路把太阳电池的直流电压升压到逆变器输出控制所需的直流电压;逆变桥式回路则把升压后的直流电压等价地转换成常用频率的交流电压。逆变器主要由晶体管等开关元件构成，通过有规则地让开关元件重复开-关(ON-OFF)，使直流输入变成交流输出。当然，这样单纯地由开和关回路产生的逆变器输出波形并不实用。一般需要采用高频脉宽调(SPWM)，使靠近正弦波两端的电压宽度变狭，正弦波中央的电压宽度变宽，并在半周期内始终让开关元件按一定频率朝一方向动作，这样形成一个脉冲波列(拟正弦波)。然后让脉冲波通过简单的滤波器形成正弦波。

三、光伏逆变器的功能

逆变器不仅具有直交流变换功能，还具有最大限度地发挥太阳电池性能的功能和系统故障保护功能。归纳起来有自动运行和停机功能、最大功率跟踪控制功能、防单独运行功能(并网系统用)、自动电压调整功能(并网系统用)、直流检测功能(并网系统用)、直流接地检测功能(并网系统用)。

1、自动运行和停机功能

早晨日出后，太阳辐射强度逐渐增强，太阳电池的输出也随之增大，当达到逆变器工作所需的输出功率后，逆变器即自动开始运行。进入运行后，逆变器便时时刻刻监视太阳电池组件的输出，只要太阳电池组件的输出功率大于逆变器工作所需的输出功率，逆变器就持续运行;直到日落停机，即使阴雨天逆变器也能运行。当太阳电池组件输出变小，逆变器输出接近0时，逆变器便形成待机状态。

2、最大功率跟踪控制功能

太阳电池组件的输出是随太阳辐射强度和太阳电池组件自身温度(芯片温度)而变化的。另外由于太阳电池组件具有电压随电流增大而下降的特性，因此存在能获取最大功率的最佳工作点。太阳辐射强度是变化着的，显然最佳工作点也是在变化的。相对于这些变化，始终让太阳电池组件的工作点处于最大功率点，系统始终从太阳电池组件获取最大功率输出，这种控制就是最大功率跟踪控制。太阳能发电系统用的逆变器的最大特点就是包括了最大功率点跟踪(MPPT)这一功能。

四、什么是光伏逆变器的转换效率?

光伏逆变器的转换率是指逆变器将太阳能面板发出的电转换成电力的效率。在光伏发电系统中，逆变器发挥着将太阳能面板发出的直流电转换成交流电，并将这些交流电输送至电力公司电网的作用，逆变器的转换效率高，供自家使用及出售的电力就可增加。

五、决定逆变效率有两大因素是什么?

一是在将直流电流转换成交流正弦波时，需利用使用功率半导体的电路对直流电流作开关处理，这时功率半导体发热会导致产生损失，但通过改进开关电路的设计，可使这一损失减低至最小。

二是凭借逆变器的控制经验来提高效率。太阳能面板的输出电流和电压会随着日照和温度而发生变化，而逆变器可对电流和电压进行最佳控制，使其达到最大的电力量，也就是能在越短时间内找到最佳电力点，转换效率就会越高。而逆变器的这种控制特性会因各制造商的产品的不同而有所不同，其转换效率也不同。

超配设计是光伏发电系统的组件容量相对交流侧容量而言的。对于一个光伏发电系统，其容量应该以交流功率侧容量来标定。例如，一个6MW的电站，通常是指其交流侧输出功率可以达到6MW,而不是直流侧组件功率是6MW。对于逆变器来讲，也是同样的，首先要关注其交流额定功率参数，然后分析其“实际可用交流侧功率”,逆变器的“实际可用交流侧功率”才是对超配真正有意义的。如某个组串式逆变器，其交流侧额定功率参数是36kW,但其直流侧真实最大可配置到的功率只有34kWp,考虑逆变器自身损耗，其“实际可用交流侧额定功率”一定是小于34kW,从超配系数1.1的角度看，现实版“实际可用交流侧额定功率”可能仅仅是30kW。因此，“实际可用交流侧功率”是系统进行超配设计的前提条件。

(1)逆变器需要有良好的散热能力。由于组串逆变器主要应用于小型屋顶、小型山丘等地的复杂分布式电站，环境温度高，散热条件相对较差，如在天气较为炎热的夏天，由于屋顶彩钢瓦或水泥屋顶受光照后热辐射导致屋顶环境温度比地面电站至少要高10C以上。在这样的场景下，系统超配后，逆变器满载及过载的运行时间会加长，对于逆变器的散热能力提出了挑战。因此高效的散热能力是逆变器稳定、不降额运行的保障。在选择逆变器时，散热方式的选取上也需要慎重，实际测试表明，对于几十千瓦的电力电子设备，长期工作在满载状态下，智能风扇散热效果更优。

(2) 直流输入端子数量必须足够多。是为了实现超配设计，组串式递变器需要足够的端端子数量。目前国内常使用组件功率分别是265W、270W、275W,通常每个组串由22块组件串联组成，以当前常见的交流额定功率为40kW的组串式迎变器为例，针对常见的275W及以下的组件:40kW组串式逆变器至少需要配置8串才能满足1.1以上的超配设计要求。不同于集中式逆变器方案，组串式逆变器是直接连接组件，中间没有直流汇流环节，所能连接的组件串数受限于自身的输入端子数，因此，足够的输入端子数量是实现超配设计的必要保证。

(3)逆变器需要有较强的过载能力。一方面，当组件可输出能量在扣除直流侧线损之后，仍然大于逆变器的额定功率，具备过载能力的逆变器，可以尽可能地减少限发时间，减少发电量损失。另一方面，随着越来越多的用户使用逆变器替代电站的SVG功能，具备过载能力的逆变器可以在响应无功调度的同时，输出超过额定容量的有功功率。

通过超配设计，可以把逆变器的性能和光伏发电系统的整体效率发挥到最佳。根据光照条件的不同，组件和逆变器可以有不同的配比。在一类光照地区， 平均峰值日照时间超过5小时，发电时间按每天10小时计算，建议组件和逆变器按1 : 1配置，组件全天平均功率在50%左右:在二类光照地区，平均峰值日照时间为4小时左右，发电时间按每天9小时计算，建议组件和逆变器按1.1 : 1配置(4小时*1.1/9小时)，组件全天平均功率在49%左右;在三类光照地区，平均峰值日照时间为3.5小时左右，发电时间按每天8.5小时计算，建议组件和逆变器按1.2:1配置(3.5小时*1.2/8.5小时)，组件全天平均功率在49.4%左右;在四类光照地区，平均峰值日照时间将低于3小时，发电时间按每天8小时计算，建议组件和逆变器按1.3:1配置(3小时*1.3/8小时)，组件全天平均功率在48.75%。

对于组件方阵朝向各异的山地光伏电站，以及屋顶情况复杂的分布式光伏电站，当有些组件方阵不朝向正南、倾斜角度不是最佳倾角时，可以结合实际情况灵活进行超配设计。

最大功率跟踪功能，保证输出功率最大化

太阳能电池板的电流和电压是随太阳辐射强度和太阳电池组件自身温度而变化的，因此输出的功率也会变化，为了保证输出电力最大化，就要尽可能的获取电池板的最大输出功率。逆变器的MPPT跟踪功能就可以解决这一问题。

电流转换

由于天气变化无常，太阳能组件发出来的直流电不规则，一般不能直接使用，如同一个一流的厨师，把食材经过切炒蒸煮等加工，最后变成可口的食物。逆变器先是跟踪分析太阳能的光照情况，再经过直流升压、逆变、滤波等一系列程序，最后转换成能被电网接受的纯正弦波交流电。和厨师手艺有高有低，做出来的菜味道有差别一样，不同的逆变器厂家，品质也有大的差异，主要表现在太阳能利用效率，安全稳定性等方面。

故障检查

光伏电站一般安装在荒郊野外，或者屋顶，自然环境恶劣，不可避免会遇到天灾人祸，台风，雪灾，沙尘等自然灾害会损坏设备，老鼠等小动物咬坏设备，电缆也有可难被小偷剪断，太阳电光伏发电系统，关系到人身，电网和设备的安全，设计选型和施工不当，也会造成系统出现短路等情况，所以需要太阳能逆变器，时刻检测系统安全。光伏逆变器有电压，电流，频率，绝缘检查功能，当诊断系统出现故障时，会立即报警。如果是安全性的事故，有可能危害人身和电网时，立即停止发电，切断组件和电网之间的联系，防止事故进一步扩大。

逆变器作为光伏发电的重要组成部分，主要的作用是将光伏组件发出的直流电转变成交流电。目前，市面上常见的逆变器主要分为集中式逆变器与组串式逆变器，还有新潮的集散式逆变器。今天，光伏逆变器厂家小编就针对三种逆变器来谈一谈各自的特点。

一、集中式逆变器

集中式逆变器顾名思义是将光伏组件产生的直流电汇总转变为交流电后进行升压、并网。因此，逆变器的功率都相对较大。光伏电站中一般采用500kW以上的集中式逆变器。

(一)集中式逆变器的优点如下：

1.功率大，数量少，便于管理;元器件少，稳定性好，便于维护;

2.谐波含量少，电能质量高;保护功能齐全，安全性高;

3.有功率因素调节功能和低电压穿越功能，电网调节性好。

(二)集中式逆变器存在如下问题：

1.集中式逆变器MPPT电压范围较窄，不能监控到每一路组件的运行情况，因此不可能使每一路组件都处于最佳工作点，组件配置不灵活;

2.集中式逆变器占地面积大，需要专用的机房，安装不灵活;

3.自身耗电以及机房通风散热耗电量大。

二、组串式逆变器

组串式逆变器顾名思义是将光伏组件产生的直流电直接转变为交流电汇总后升压、并网。因此，逆变器的功率都相对较小。光伏电站中一般采用50kW以下的组串式逆变器。

(一)组串式逆变器优点：

1.不受组串间模块差异，和阴影遮挡的影响，同时减少光伏电池组件最佳工作点与逆变器不匹配的情况，最大程度增加了发电量;

2.MPPT电压范围宽，组件配置更加灵活;在阴雨天，雾气多的部区，发电时间长;

3.体积较小，占地面积小，无需专用机房，安装灵活;

4.自耗电低、故障影响小。

(二)组串式逆变器存在问题：

1.功率器件电气间隙小，不适合高海拔地区;元器件较多，集成在一起，稳定性稍差;

2.户外型安装，风吹日晒很容易导致外壳和散热片老化;

3.逆变器数量多，总故障率会升高，系统监控难度大;

4.不带隔离变压器设计，电气安全性稍差，不适合薄膜组件负极接地系统。

三、集散式逆变器

集散式逆变器是近两年来新提出的一种逆变器形式，其主要特点是“集中逆变”和“分散MPPT跟踪”。集散式逆变器是聚集了集中式逆变器和组串式逆变器两种逆变器优点的产物，达到了“集中式逆变器的低成本，组串式逆变器的高发电量”。

(一)集散式逆变器优点：

1.与集中式对比，“分散MPPT跟踪”减小了失配的几率，提升了发电量;

2.与集中式及组串式对比，集散式逆变器具有升压功能，降低了线损;

3.与组串式对比，“集中逆变”在建设成本方面更具优势。

(二)集散式逆变器问题;

1.工程经验少。较前两类而言，尚属新形式，在工程项目方面的应用相对较少;

2.安全性、稳定性以及高发电量等特性还需要经历工程项目的检验;

3.因为采用“集中逆变”，因此，占地面积大，需专用机房的缺点也存在于集散式逆变器中。

上述就是逆变器厂家小编整理的关于光伏逆变器分类及特点，与大家分享。不足之处，敬请指正。

一、工作原理及特点：

工作原理：逆变装置的核心，是逆变开关电路，简称为逆变电路。该电路通过电力电子开关的导通与关断，来完成逆变的功能。

特点：

(1)要求具有较高的效率。

由于目前太阳能电池的价格偏高，为了最大限度的利用太阳能电池，提高系统效率，必须设法提高逆变器的效率。

(2)要求具有较高的可靠性。

目前光伏电站系统主要用于边远地区，许多电站无人值守和维护，这就要求逆变器有合理的电路结构，严格的元器件筛选，并要求逆变器具 备各种保护功能，如：输入直流极性接反保护、交流输出短路保护、过热、过载保护等。

(3)要求输入电压有较宽的适应范围。

由于太阳能电池的端电压随负载和日照强度变化而变化。特别是当蓄电池老化时其端电压的变化范围很大，如12V的蓄电池，其端电压可能在 10V～16V之间变化，这就要求逆变器在较大的直流输入电压范围内保证正常工作。

二、光伏逆变器分类

有关逆变器分类的方法很多，例如：根据逆变器输出交流电压的相数，可分为单相逆变器和三相逆变器;根据逆变器使用的半导体器件类型不同，又可分为晶体管逆变器、晶闸管逆变器及可关断晶闸管逆变器等。根据逆变器线路原理的不同，还可分为自激振荡型逆变器、阶梯波叠加型逆变器和脉宽调制型逆变器等。根据应用在并网系统还是离网系统中又可以分为并网逆变器和离网逆变器。为了便于光电用户选用逆变器，这里仅以逆变器适用场合的不同进行分类。

1、集中型逆变器

集中逆变技术是若干个并行的光伏组串被连到同一台集中逆变器的直流输入端，一般功率大的使用三相的IGBT功率模块，功率较小的使用场效应晶体管，同时使用DSP转换控制器来改善所产出电能的质量，使它非常接近于正弦波电流，一般用于大型光伏发电站(>10kW)的系统中。最大特点是系统的功率高，成本低，但由于不同光伏组串的输出电压、电流往往不完全匹配(特别是光伏组串因多云、树荫、污渍等原因被部分遮挡时)，采用集中逆变的 方式会导致逆变过程的效率降低和电户能的下降。同时整个光伏系统的发电可靠性受某一光伏单元组工作状态不 良的影响。最新的研究方向是运用空间矢量的调制控制以及开发新的逆变器的拓扑连接，以获得部分负载情况下的高效率。

2、组串型逆变器

组串逆变器是基于模块化概念基础上的，每个光伏组串(1-5kw)通过一个逆变器，在直流端具有最大功率峰值跟踪，在交流端并联并网，已成为现在国际市场上最流行的逆变器。

许多大型光伏电厂使用组串逆变器。优点是不受组串间模块差异和遮影的影响，同时减少了光伏组件最佳工作点与逆变器不匹配的情况，从而增加了发电量。技术上的这些优势不仅降低了系统成本，也增加了系统的可靠性。同时，在组串间引人”主-从”的概念，使得系统在单串电能不能使单个逆变器工作的情况下，将几组光伏组串联系在一起，让其中一个或几个工作，从而产出更多的电能。

3、微型逆变器

在传统的PV系统中，每一路组串型逆变器的直流输入端，会由10块左右光伏电池板串联接入。当10块串联的 电池板中，若有一块不能良好工作，则这一串都会受到影响。若逆变器多路输入使用同一个MPPT，那么各路输入 也都会受到影响，大幅降低发电效率。在实际应用中，云彩，树木，烟囱，动物，灰尘，冰雪等各种遮挡因素都会引起上述因素，情况非常普遍。而在微型逆变器的PV系统中，每一块电池板分别接入一台微型逆变器，当电池 板中有一块不能良好工作，则只有这一块都会受到影响。其他光伏板都将在最佳工作状态运行，使得系统总体效率更高，发电量更大。在实际应用中，若组串型逆变器出现故障，则会引起几千瓦的电池板不能发挥作用，而微 型逆变器故障造成的影响相当之小。

4、功率优化器

太阳能发电系统加装功率优化器(OptimizEr)可大幅提升转换效率，并将逆变器(Inverter)功能化繁为简降低 成本。为实现智慧型太阳能发电系统，装置功率优化器可确实让每一个太阳能电池发挥最佳效能，并随时监控电池耗损状态。功率优化器是介于发电系统与逆变器之间的装置，主要任务是替代逆变器原本的最佳功率点追踪功 能。功率优化器藉由将线路简化以及单一太阳能电池即对应一个功率优化器等方式，以类比式进行极为快速的最佳功率点追踪扫描，进而让每一个太阳能电池皆可确实达到最佳功率点追踪，除此之外，还能藉置入通讯晶片随 时随地监控电池状态，即时回报问题让相关人员尽速维修。

三、光伏逆变器的功能

逆变器不仅具有直交流变换功能，还具有最大限度地发挥太阳电池性能的功能和系统故障保护功能。归纳起来有自动运行和停机功能、最大功率跟踪控制功能、防单独运行功能(并网系统用)、自动电压调整功能(并网系统用)、直流检测功能(并网系统用)、直流接地检测功能(并网系统用)。这里简单介绍自动运行和停机功能及最大功率跟踪控制功能。

(1)自动运行和停机功能

早晨日出后，太阳辐射强度逐渐增强，太阳电池的输出也随之增大，当达到逆变器工作所需的输出功率后，逆变器即自动开始运行。进入运行后，逆变器便时时刻刻监视太阳电池组件的输出，只要太阳电池组件的输出功率大于逆变器工作所需的输出功率，逆变器就持续运行;直到日落停机，即使阴雨天逆变器也能运行。当太阳电池组件输出变小，逆变器输出接近0时，逆变器便形成待机状态。

(2)最大功率跟踪控制功能

太阳电池组件的输出是随太阳辐射强度和太阳电池组件自身温度(芯片温度)而变化的。另外由于太阳电池组件具有电压随电流增大而下降的特性，因此存在能获取最大功率的最佳工作点。太阳辐射强度是变化着的，显然最佳工作点也是在变化的。相对于这些变化，始终让太阳电池组件的工作点处于最大功率点，系统始终从太阳电池组件获取最大功率输出，这种控制就是最大功率跟踪控制。太阳能发电系统用的逆变器的最大特点就是包括了最大功率点跟踪(MPPT)这一功能。

四、光伏逆变器的主要技术指标

1.输出电压的稳定度

在光伏系统中，太阳电池发出的电能先由蓄电池储存起来，然后经过逆变器逆变成220V或380V的交流电。但是蓄电池受自身充放电的影响，其输出电压的变化范围较大，如标称12V的蓄电池，其电压值可在10.8～14.4V之间变动(超出这个范围可能对蓄电池造成损坏)。对于一个合格的逆变器，输入端电压在这个范围内变化时，其稳态输出电压的变化量应不超过额定值的&Plusmn;5%，同时当负载发生突变时，其输出电压偏差不应超过额定值的±10%。

2.输出电压的波形失真度

对正弦波逆变器，应规定允许的最大波形失真度(或谐波含量)。通常以输出电压的总波形失真度表示，其值应不超过5%(单相输出允许l0%)。由于逆变器输出的高次谐波电流会在感性负载上产生涡流等附加损耗，如果逆变器波形失真度过大，会导致负载部件严重发热，不利于电气设备的安全，并且严重影响系统的运行效率。

3.额定输出频率

对于包含电机之类的负载，如洗衣机、电冰箱等，由于其电机最佳频率工作点为50Hz，频率过高或者过低都会造成设备发热，降低系统运行效率和使用寿命，所以逆变器的输出频率应是一个相对稳定的值，通常为工频50Hz，正常工作条件下其偏差应在&Plusmn;l%以内。

4.负载功率因数

表征逆变器带感性负载或容性负载的能力。正弦波逆变器的负载功率因数为0.7～0.9，额定值为0.9。在负载功率一定的情况下，如果逆变器的功率因数较低，则所需逆变器的容量就要增大，一方面造成成本增加，同时光伏系统交流回路的视在功率增大，回路电流增大，损耗必然增加，系统效率也会降低。

5.逆变器效率

逆变器的效率是指在规定的工作条件下，其输出功率与输入功率之比，以百分数表示，一般情况下，光伏逆变器的标称效率是指纯阻负载，80%负载情况下的效率。由于光伏系统总体成本较高， 因此应该最大限度地提高光伏逆变器的效率，降低系统成本，提高光伏系统的性价比。目前主流逆变器标称效率在80%～95%之间，对小功率逆变器要求其效率不低于85%。在光伏系统实际设计过程中，不但要选择高效率的逆变器，同时还应通过系统合理配置，尽量使光伏系统负载工作在最佳效率点附近。

6、额定输出电流(或额定输出容量)

表示在规定的负载功率因数范围内逆变器的额定输出电流。有些逆变器产品给出的是额定输出容量，其单位以VA或kVA表示。逆变器的额定容量是当输出功率因数为1(即纯阻性负载)时，额定输出电压为额定输出电流的乘积。

7、保护措施

一款性能优良的逆变器，还应具备完备的保护功能或措施，以应对在实际使用过程中出现的各种异常情况，使逆变器本身及系统其他部件免受损伤。

(1)输入欠压保户：

当输入端电压低于额定电压的85%时，逆变器应有保护和显示。

(2)输入过压保户：

当输入端电压高于额定电压的130%时，逆变器应有保护和显示。

(3)过电流保护：

逆变器的过电流保护，应能保证在负载发生短路或电流超过允许值时及时动作，使其免受浪涌电流的损伤。当工作电流超过额定的150%时，逆变器应能自动保护。

(4)输出短路保户

逆变器短路保护动作时间应不超过0.5s。

(5)输入反接保护：

当输入端正、负极接反时，逆变器应有防护功能和显示。

(6)防雷保护：

逆变器应有防雷保护。

(7)过温保护等

另外，对无电压稳定措施的逆变器，逆变器还应有输出过电压防护措施，以使负载免受过电压的损害。

8.起动特性

表征逆变器带负载起动的能力和动态工作时的性能。逆变器应保证在额定负载下可靠起动。

9.噪声

电力电子设备中的变压器、滤波电感、电磁开关及风扇等部件均会产生噪声。逆变器正常运行时，其噪声应不超过80dB，小型逆变器的噪声应不超过65dB。

五、选型技巧

逆变器的选用，首先要考虑具有足够的额定容量，以满足最大负荷下设备对电功率的要求。对于以单一设备为负载的逆变器，其额定容量的选取较为简单。

当用电设备为纯阻性负载或功率因数大于0.9时，选取逆变器的额定容量为用电设备容量的1.1～1.15倍即可。同时逆变器还应具有抗容性和感性负载冲击的能力。

对一般电感性负载，如电机、冰箱、空调、洗衣机、大功率水泵等，在起动时，其瞬时功率可能是其额定功率的5～6倍，此时，逆变器将承受很大的瞬时浪涌。针对此类系统，逆变器的额定容量应留有充分的余量，以保证负载能可靠起动，高性能的逆变器可做到连续多次满负荷起动而不损坏功率器件。小型逆变器为了自身安全，有时需采用软起动或限流起动的方式。

六、安装注意事项及维护

1、在安装前首先应该检查逆变器是否在运输过程中有无损坏。

2、在选择安装场地时，应该保证周围内没有任何其他电力电子设备的干扰。

3、在进行电气连接之前，务必采用不透光材料将光伏电池板覆盖或断开直流侧断路器。暴露于阳光，光伏阵列将会产生危险电压。

4、所有安装操作必须且仅由专业技术人员完成。

5、光伏系统发电系统中所使用线缆必须连接牢固，良好绝缘以及规格合适。

1.汽车上的逆变器所获得的220V电，是220V 50HZ，高档点的是正弦波的，便宜的一般是方波的。

正弦波的那种和接插座上用的电，是一样的，而方波的其实也可以用，只不过如果用风扇等有电机的设备，会有一些噪音，之所以用方波，就是因为这种调制方式成本比较低。一般，车载的这个逆变器，功率最大不过500瓦，空调一般都700多瓦，而且了，你真的那么想把家用空调装车上?汽车里的空调，包括那些大客车，都是让引擎直接驱动压缩机的，不是用电的，如果中间多一个电的转换过程，损耗就更大了。而且也不好装，还不如用汽车空调。

2.接笔记本，电视，碟机之类的东西，只要在他的额定功率下使用，都没问题 但是需要注意 他是接在汽车蓄电池上的，虽然他一般都是11V就自动保护断电，避免电压过低导致车无法启动，但是还是不适宜在引擎不运转的情况下用，，所以如果用负载比较大，还是建议启动引擎。如果是给手机充电道没什么问题。

3.电动车上，有一个叫DC-DC的模块，他也叫 直流转换器 ，这个模块输入48V，输出12V，那么你只要购买一个12V输入的车载逆变器就可以使用。当然若你能买到48V输入的逆变器更好，但估计很难买到 而且，这个模块一般只能提供5A电流，最多不过10A，而且车灯什么的也要用，所以很容易过载，建议，如果可以，多买一个 直流转换器，这个转换器专门给你那逆变器供电，然后如果直流转换器只能提供5A，那么逆变器输入就应当小于5A，否则可能会损坏那模块， 当然有一些直流转换器电流是很大的，如果修车的地方没有，可以到一些电器店或叫他们修理的给你进一个大电流的，或者多个直流转换器并联也可以，总之，不要让他过载就可以 。

4.城市轨道车辆上有一种vvvf牵引逆变器，用于变频变压，在列车牵引时将高压(一般为dc750V或DC1500V)变为频率和电压可调的三相电供给牵引电动动机使用，在制动时可以把列车惯性带动牵引电机旋转发出的三相电能转换为直流电反馈回电网或通过能量消耗模块消耗掉。

1、日常使用时需定期检查产品的输入输出接线端子连接应牢固，输入输出电线电缆没有老化或表皮破损划伤情况，接地线牢固、没有断裂或脱落，发现问题应找专业人员进行更换。不要随意拆除输入输出接线端子，输入接线端子在白天时有危险电压产生，输出端子未断开电网连接前一直带电，应避免端子带电部分外露，不被人员触及。

2、日常使用时，发现逆变器运行故障应立即断开与电网的连接保护开关，并请专业人员排除故障后，方可再次开启逆变器。

3、在进行任何维修工作前，应首先断开光伏并网逆变器与电网的电气连接，然后断开直流侧电气连接，等待至少5分钟直到内部元件放电完毕方可进行维修工作，维修操作应由专业技术人员完成。

4、非专业人员不要拆开产品外壳，专业人员在检修时，应遵守产品上的警告标识，应佩戴防静电手套，避免不必要的电路板接触，同时注意裸露的手不要直接接触逆变器的功率器件及散热装置，产品在断电后一段时间内，仍有较高温度，应避免被烫伤。

5、产品日常使用中，可以定期用洁净柔软的干布清洁产品表面及进出风口积尘，保持产品的良好散热，并使产品处于良好通风环境中。产品拆开外壳的维修保养不建议由非技术专业人员操作。

逆变器厂家温馨提示：首先须由专业人员根据使用需求确定需要选购的产品技术参数指标，再由专业技术人员安装，并经当地电力部门许可验收合格后才可将产品连接并入电网，投入使用。

1、直流电压要一致

每台逆变器都有接入直流电压数值，如12V，24V等，

要求选择蓄电池电压必须与逆变器直流输入电压一致。例如，12V 逆变器必须选择12V蓄电池。

2、逆变器输出功率必须大于电器的使用功率，特别对于启动时功率大的电器，如冰箱、空调，还要留大些的余量。

3、正、负极必须接正确

逆变器接入的直流电压标有正负极。红色为正极(+)，黑色为负极(—)，蓄电池上也同样标有正负极，红色为正极(+)，黑色为负极(—)，连接时必须正接正(红接红)，负接负(黑接黑)。连接线线径必须足够粗，并且尽可能减少连接线的长度。

4、应放置在通风、干燥的地方，谨防雨淋，并与周围的物体有20cm以上的距离，远离易燃易爆品，切忌在该机上放置或覆盖其它物品，使用环境温度不大于40℃。

5、 充电与逆变不能同时进行。即逆变时不可将充电插头插入逆变输出的电气回路中.

6、两次开机间隔时间不少于5秒(切断输入电源)。

7、请用干布或防静电布擦拭以保持机器整洁。

8、在连接机器的输入输出前，请首先将机器的外壳正确接地。

9、为避免意外，严禁用户打开机箱进行操作和使用。

10、怀疑机器有故障时，请不要继续进行操作和使用，应及时切断输入和输出，由合格的检修人员或维修单位检查维修。

11、在连接蓄电池时，确认手上没有其它金属物，以免发生蓄电池短路，灼伤人体。

12、使用环境，基于安全和性能的考虑，安装环境应具备以下条件：

1)干燥：不能浸水或淋雨;

2) 阴凉：温度在0℃与40℃之间;

3)通风：保持壳体上5CM内无异物,其它端面通风良好。

13、安装使用方法

1)将转换器开关置于关(OFF)的位置,然后把雪茄头插入车内点烟器插口,确保插到位而接触良好;

2)确认所有电器的功率在G-ICE标称功率以下方可使用,将电器的220V插头直接插入转换器一端的 220V插座内,并确保两个插座所有连接电器的功率之和在G-ICE标称功率以内;

3)开启转换器开关，绿色指示灯亮，表示工作正常。

4)红色指示灯亮，表示因过压/欠压/过载/过温，导致转换器关断。

5)在很多情况下，由于车用点烟器插口输出有限，使得正常使用时转换器报警或关断，这时只要发动车辆或减小用电功率即可恢复正常。

,

1、逆变器弄脏了，能用湿毛巾给擦干净吗?能不能水洗?

逆变器工作带电，严禁用湿毛巾擦拭或者用水清洗。如逆变器表面弄脏，需要将交直流点全部断开，将连接端子全部拔掉，等待5-10分钟才可用干毛巾蘸有机易挥发清洗剂清洗，切勿直接用湿毛巾擦拭。

2、为了安全起见，给逆变器设计一个密封的防盗箱如何?

逆变器在工作时会发热，如果装在密封防盗箱，会导致逆变器散热不通畅，温度过高，逆变器输出功率会降低，也会影响逆变器寿命。因此，不建议加装密封的防盗箱。

3、安装的逆变器位置觉得不好，能否自己拆下来，自己安装

逆变器的安装位置应避免在阳光直射暴晒的位置、通风不良的位置、会受到雨淋的位置、以及周围堆满杂物的位置，避免这些位置。其他的可以根据情况酌情安放。

4、逆变器可以连接GPRS，是否就是一个简易的路由器?

逆变器连接GPRS时，是通过GPRS上传数据，不具备路由器功能，不能发射Wi-Fi信号，所以无法实现路由器的功能。

5、安装的光伏电站有点小，私自买几块光伏板，自己装好接上去逆变器可以吗?

不可以的，逆变器的功率与安装的光伏瓦数是相对应的，如果自己增加光伏板，导致光伏板整体的瓦数大于逆变器功率，会导致整个电站系统崩溃的，在安装光伏电站之前要根据自家情况，由施工方给出适合安装的电站大小，以免后续麻烦。

6、逆变器是否有辐射?安装在室内会影响人体健康吗?

逆变器是经过CQC(国家质量认证中心)严格检测合格的，不存在辐射危害，更不会影响身体健康，放在室内也是没有问题的。

7、逆变器的连接线被老鼠咬断了或者出现短路应该怎么办?

逆变器线缆被咬断或者因长时间暴露在外，导致的线缆破损短路，要立即打电话给售后人员，前来现场处理，切不可私自处理，以免发生危险。

8、逆变器显示屏上的四个按钮可以随便按吗，万一被我按乱了，怎么办?

逆变器上的按钮是为了客户查看逆变器参数，可以按照说明书上步骤查看相关参数。如果不小心按错键，也可以通过咨询售后人员或者查看说明书将逆变器恢复到先前运行状态。

1)逆变器要具有合理的电路结构，严格的元器件筛选，并要求逆变器具备各种保护功能，如输入直流极性接反保护，交流输出短路保护，过热，过载保护等。

2)具有较宽的直流输入电压适应范围，由于太阳能太阳能电池阵列的端电压随负载和日照强度而变化，蓄电池虽然对太阳能电池的电压具有钳位作用，但由于蓄电池的电压随蓄电池剩余容量和内阻的变化而波动，特别是当蓄电池老化时其端电压的变化范围很大，如12V蓄电池，其端电压可在10V～16V之间变化，这就要求逆变器必须在较宽的直流输入电压范围内保证正常工作，并保证交流输出电压稳定在负载要求的电压范围内。

3)逆变器尽量减少电能变换的中间环节，以节约成本、提高效率。

4)逆变器应具有较高的效率，由于目前太阳能电池的价格偏高，为了最大限度地利用太阳能电池，提高系统效率，必须提高逆变器的效率。

5)逆变器应具有较高的可靠性，目前离网太阳能光伏发电系统主要用于边远地区，许多离网太阳能光伏发电系统无人值守和维护。这就要求逆变器具有高的可靠性。

6)逆变器的输出电压与国内市电电压同频、同幅值，以适用于通用电器负载。

7)在中、大容量的离网太阳能光伏发电系统中，逆变器的输出应为失真度较小的正弦波。因在中、大容量系统中，若采用方波供电，输出将含有较多的谐波分量，高次谐波将产生附加损耗，许多离网太阳能光伏发电系统的负载为通信或仪表设备，这些设备对电源品质有较高的要求。对于离网太阳能光伏发电系统的逆变器而言，高质量的输出波形有两方面的指标要求：一是稳态精度高，包括THD值小，基波分量相对参考波形在相位和幅度上无静差;二是动态性能好，即在外界扰动下调节快，输出波形变化小。

8)逆变器要具有一定的过载能力，一般能过载125%～150%。当过载150%时，应能持续30s;当过载125%时，应能持续60s以上。逆变器应在任何负载条件(过载情况除外)和瞬态情况下，都应保证标准的额定正弦输出。

1、组件安装倾斜角度和方位角度

当物体的平面和光线完全垂直时，接收的功率最大，如果把物体放斜，物体的平面和光线成一定的角度，接收的功率就会打折，同样的面积，接收的功率就会少很多，组件和太阳的角度垂直，功率最大。

2、安装区域的辐照度

组件的输出功率和辐照度有关。太阳能资源好的地区，由于晴天云少，空气质量好，大气透明度高，太阳到达组件表面的辐射要比资源差的地区平均值要高很多。

3、安装海拔高度

海拔越高空气越稀薄，大气对太阳辐射的削弱作用越小，则到达地面的太阳辐射越强。例如，青藏高原是我国太阳辐射最强的地区。而空气越稀薄的地方，逆变器散热就越差，海拔超过一定的高度，逆变器就要降额运行。

4、直流侧系统效率

光伏系统中，能量从太阳辐射到光伏组件，经过直流电缆、汇流箱、直流配电到达逆变器，当中各个环节都有损耗，。不同的设计方案，如使用集中式、组串式，集散式等方案，直流侧损耗大不一样。

5、逆变器散热条件

逆变器一般要安装在通风好，避免阳光直射的地方，这样有利于散热。如果由于场地限制，逆变器不得不安装在封闭不利于散热的地方，就要考虑逆变器的降额问题，要少配组件。

6、组件因素

功率正公差：为了满足光伏组件衰减25年不超过20%，很多组件厂对刚出厂的组件都有0-5%的正公差，如265W的组件，刚出厂的实际功率可能有270W。

负温度系数：组件的功率温度系统约-0.41%/℃，组件温度下降，组件的功率会升高。一块250W的组件，在不考虑设备损耗的情况下，在我国阳光最好的地区，如宁夏北部、甘肃北部、新疆南部等地区，有可能最大输出功率有可能超过250W。

双面组件：双面组件不仅可以接收正面阳光的辐射功率，背面还可以接收阳光反射辐射功率，不同物体，在不同的光谱波段对阳光的反射率不同。雪地、湿地、小麦、沙漠，不同的地物在同一波段其反射率不同，同一地物在不同波段反射率也不同

7、逆变器因素

逆变器效率：逆变器的效率并不是恒值，有功率开关器件损耗和磁性损耗，在低功率时，效率比较低，在40%到60%功率时，效率最高，超过60%时，效率逐渐降低。因此，要把光伏功率的总功率控制在逆变器功率的40%到60%之间，获得最佳效率。

逆变器的寿命：光伏逆变器是电子产品，其可靠性和逆变器运行温度有很大关系，其中电容、风扇，继电器等元器件温度提高10℃，失效率可会提高50%以上。而运行温度又和功率相关，据统计，逆变器长期工作在功率80-100%比功率40-60%，寿命要低20%左右。

逆变器的最佳工作电压范围：工作电压在逆变器的额定工作电压左右，效率最高，单相220V逆变器，逆变器输入额定电压为360V，三相380V逆变器，逆变器输入额定电压为650V。

结论

有些地方，光伏系统是按照组件的容量来计算系统容量的，这时候按组件实际输出的最大功率来选择逆变器，以免逆变器限流，根据实际情况，组件和逆变器可以是0.9：1到1.4：1去配置。但是有些地方，是按逆变器交流输出功率来计算系统容量的，如果售电价格较高，而组件价格又相当便宜，为了尽可能增加发电量，就可以增加组件的功率。组件和逆变器可以是1.4：4到1.8：1去配置都可以，要看逆变器能接多少组件。